黑料门

Det finns flera skolor och metoder f枚r optimal tillverkning, d盲r en av dessa 盲r lean manufacturing. Tanken med lean manufacturing 盲r att fokusera p氓 st盲ndiga f枚rb盲ttringar av processer och tekniker f枚r att optimera produktiviteten och samtidigt minska avfallet.

Det h盲rstammade ursprungligen fr氓n produktionssystem som tillverkades av biltillverkare p氓 1930-talet men fick inte titeln "lean manufacturing" f枚rr盲n cirka femtio 氓r senare. L氓t oss ta en n盲rmare titt!

Vad 盲r Lean Manufacturing och hur fungerar det?

Den centrala id茅n bakom lean manufacturing 盲r att f枚rb盲ttra effektiviteten genom att minska p氓 avfallet. Med avfall menar vi processer, aktiviteter och tj盲nster som tar tid eller resurser utan att tillf枚ra n氓got v盲rde f枚r kunden.

脛ven om detta 盲r lite av en f枚renkling av hela processen, hj盲lper id茅n ensam till att skapa tillverkning som inte bara sparar pengar f枚r tillverkaren utan ocks氓 ger h氓llbart v盲rde till kunderna.

De 5 Lean Manufacturing-principerna

En bok fr氓n 1996, med titeln , detaljerade fem lean manufacturing-principer som har f氓tt m氓nga referenser.

Dessa 盲r f枚ljande.

1. 痴盲谤诲别

Best盲m v盲rdet som det definieras ur kundens perspektiv. F枚retag m氓ste f枚rst氓 v盲rdet fr氓n kundens 枚gon och v盲rdet de s盲tter p氓 en produkt eller tj盲nst. Detta bidrar i sin tur till att tydligg枚ra priset som kunderna har villig att betala f枚r en specifik produkt eller tj盲nst. Verksamheten m氓ste d氓 arbeta f枚r att minska avfallet i ett f枚rs枚k att komma n盲rmare den angen盲ma prisniv氓n.

2. 痴盲谤诲别str枚m

N盲sta steg 盲r att avgr盲nsa v盲rdestr枚mmen f枚r produkten eller 蝉别谤惫颈肠别鈥攊苍 med andra ord fl枚det av handlingar, information och material som skapar v盲rde f枚r kunden. Att kartl盲gga denna str枚m hj盲lper ett f枚retag att definiera de punkter l盲ngs produktionslinjen d盲r de kan arbeta f枚r att eliminera avfall.

Varje punkt i v盲rdestr枚mmen b枚r kartl盲ggas, fr氓n initial design till produktion, distribution och mer. Genom att lokalisera varje punkt kan ett f枚retag unders枚ka den specifika punkten f枚r potentiellt avfall.

3. Skapa ett fl枚de

N盲sta steg i processen 盲r att optimera v盲rdefl枚det f枚r att skapa ett kontinuerligt fl枚de genomg氓ende. Det inneb盲r ett fl枚de d盲r produkter f盲rdigst盲lls n盲ra den takt de beh枚vs f枚r driften. St枚rningar i produktion eller leverans, felaktiga lagerprognoser, och mer leder alla till betydande avfall.

Ett bra exempel p氓 detta 盲r ett 枚verlagerscenario, d盲r s氓 mycket g枚rs att ytterligare kostnader uppst氓r fr氓n lagringsavgifter eller till och med d盲r en del inventarier m氓ste kasseras.

4. Ett dragsystem

Ett pull-system inneb盲r att nyproduktion p氓b枚rjas f枚rst n盲r det finns en faktisk efterfr氓gan p氓 den. Detta l盲gger ocks氓 ansvar p氓 verksamheten att exakt prognostisera inventering och efterfr氓gan f枚r att s盲kerst盲lla r盲tt tid f枚r produktion. Naturligtvis finns det s盲kert en balans, eftersom f枚retag inte vill bli l盲mnade kortstockad antingen. Det 盲r d盲rf枚r det 盲r viktigt med korrekta prognoser.

5. Str盲va efter perfektion

Den sista principen 盲r att f枚retag alltid ska str盲va efter perfektion av sina tillverkningssystem. Med andra ord, 枚vervaka produktionsm氓tt, processer och system konsekvent f枚r att lokalisera f枚rb盲ttringsomr氓den. Helst kommer avfallet att forts盲tta att minska n盲r f枚retag l盲r sig att optimera sina system och eliminera ineffektivitet.

I slut盲ndan leder detta till minskade kostnader och sl枚seri f枚r verksamheten, vilket leder till 枚kat v盲rde f枚r kunden. I m氓nga fall 盲r bokstavlig perfektion sannolikt orealistisk, men det betyder inte att f枚retaget n氓gonsin ska sluta f枚rs枚ka eller leta efter ytterligare f枚rb盲ttringar.

De 7 sl枚serierna med Lean Manufacturing

S氓 nu n盲r vi har en uppfattning om vad som 盲r n枚dv盲ndigt f枚r lean manufacturing, l氓t oss ta en titt p氓 vilka typer av avfall ett f枚retag kan eliminera. Det s盲gs vanligtvis vara 7 sl枚seri med mager tillverkning. Det finns dock ocks氓 en 氓ttondel som ofta diskuteras.

L氓t oss ta en titt p氓 de prim盲ra sju f枚rst och sedan diskutera den 氓ttonde. De 7 sl枚serierna med lean manufacturing 盲r:

• Deffekter: Defekter kan leda till kostsamt avfall. Det 盲r inte bara en f枚rlust av r氓material och produktionskostnader, utan det kan ocks氓 leda till ytterligare f枚rluster genom kundretur och missn枚je.
• Overproduction: 脰verproduktion av varor 盲r ofta ett tydligt tecken p氓 d氓liga prognoser och missk枚tsel av efterfr氓gan. Detta leder till 枚verlager som sedan orsakar ytterligare f枚rseningar i lagrings- och hanteringsomr氓dena. Lean management inom tillverkning m氓ste s盲kerst盲lla korrekta prognoser f枚r att undvika 枚verproduktion.
• Waiting: Inaktiv tid fr氓n anst盲llda och maskiner orsakar st枚rningar i fl枚det enligt ovan. F枚retag betalar f枚r v盲ntetiden genom lediga anst盲lldas l枚ner, energikostnader och mer.
• Np氓 nytt talang: N盲r anst盲llda med vissa f盲rdigheter inte utnyttjas kan detta leda till ineffektivitet 枚ver hela v盲rdefl枚det. Ett av de b盲sta verktygen f枚r lean manufacturing n氓gon organisation har 盲r deras personal.
• Ttransport: Transporter kr盲ver en betydande m盲ngd resurser genom br盲nsle, underh氓llskostnader och arbetstimmar. Det betyder att on枚dig transport kan samla upp avfallet genom allt ovanst氓ende. Detta sker igenom halvlastad lastbilar, okoordinerade leveranser med mera.
• Inventory: Som diskuterats ovan, felaktigt lagerhantering kan l盲tt leda till 枚kat svinn genom lagrings- och lagerkostnader och sv氓righeter.
• Malternativ: F枚r mycket r枚relse kan l盲tt orsaka f枚rseningar och avbrott i fl枚det. Detta inneb盲r on枚diga r枚relser, s氓 produkter eller material b枚r inte flyttas runt eller justeras mer 盲n de beh枚ver.

Det 氓ttonde sl枚seriet med lean manufacturing 盲r Extra-bearbetning. Det h盲r diskuteras ibland eftersom det i huvudsak handlar om att sk盲ra ner p氓 det som levereras till kunden.

Med andra ord levererar produkten eller tj盲nstens funktioner 枚ver vad kunden i allm盲nhet 盲r villig att betala f枚r produkten eller tj盲nsten. S氓 盲ven om detta 盲r bra f枚r kunden, 盲r det ofta on枚digt sl枚seri n盲r det inte efterfr氓gats.

Dessutom gynnar det hela organisationen och de anst盲llda genom att minska produktions- och bearbetningstiden.

Om du l盲gger m盲rke till de fetstilta bokst盲verna genomg氓ende, beror det p氓 att det med den 氓ttonde typen av avfall blir en l盲tt att komma ih氓g akronym: NEDTID. Detta ger en perfekt sammanfattning av vad de 8 typerna av avfall kan leda till.

5S Lean Manufacturing

En annan tankeg氓ng om lean manufacturing kommer i form av . Denna metod 盲r baserad p氓 japanska ord och 盲r utformad f枚r att skapa en organiserad milj枚 som fr盲mjar produktionen.

5S 盲r:

• Svart (Seiri): Ta bort on枚diga verktyg och f枚rem氓l. L盲mna endast verktyg och delar som beh枚vs f枚r det prim盲ra 盲ndam氓let.
• St盲ll i ordning (Seiton): Organisera objekt, verktyg, delar och mer p氓 ett snyggt s盲tt som g枚r dem l盲tta att h盲mta och anv盲nda.
• Shine (Seiso): H氓ll arbetsplatsen ren.
• Standardisera (Seiketsu): Uppr盲tth氓ll regelbunden st盲dning och organisation med dagliga scheman och aktiviteter.
• Sustain (Shitsuke): Forts盲tt de fem S:en genom att h氓lla de fyra ovanst氓ende p氓 plats.

Till en b枚rjan kan den h盲r metoden verka f枚renklad, men den 盲r utm盲rkt i praktiken. Att f枚lja ovanst氓ende punkter kan bidra till att f氓 arbetsplatsen till en h枚g standard som g枚r optimal produktion mycket mer str枚mlinjeformad.

Ett exempel 盲r att beh枚va ett verktyg och beh枚va leta efter det, vilket omedelbart skapar sl枚seri med tid. Ist盲llet b枚r anst盲llda veta exakt var de ska v盲nda sig f枚r vad de beh枚ver.

FAQ

Vad 盲r lean manufacturing?

Lean manufacturing inneb盲r tillverkning som fokuserar p氓 optimal produktivitet och effektivitet samtidigt som avfallet reduceras till den minimala m盲ngden.

Vilka 盲r de fem principerna f枚r lean manufacturing?

De fem principerna f枚r lean manufacturing 盲r:

1. 痴盲谤诲别
2. 痴盲谤诲别str枚m
3. 贵濒枚诲别
4. Dra systemet
5. Str盲va efter perfektion

Vilka typer av magert tillverkningsavfall finns det?

Avfallstyperna kategoriseras enligt f枚ljande, och bildar akronymen NEDTID:

• Deffekter
• Oversion
• W惫盲苍迟补谤
• N辫氓-补苍惫盲苍诲蝉 Talang
• Transportation
• Iinventering
• Malternativ
• E枚惫别谤蝉办辞迟迟蝉辫谤辞诲耻办迟颈辞苍

Finns det en lean manufacturing-certifiering?

Ja! Det finns  erbjuds som en del av ett partnerskap mellan Association for Manufacturing Excellence, SME och Shingo Institute. Certifieringsprogram erbjuder utbildning, utbildning och utveckling f枚r att hj盲lpa f枚retag att f枚rst氓 och till盲mpa lean-praxis i sin produktion och verksamhet.

Hur kan jag b枚rja implementera lean manufacturing?

Det f枚rsta steget i att implementera lean manufacturing 盲r att f枚rst氓 ovanst氓ende principer och typer av avfall.

Sedan kan du f枚rs枚ka b枚rja med 5S:erna f枚r lean manufacturing. Dessutom b枚r du skapa en v盲rdestr枚m av din verksamhet och analysera alla delar av str枚mmen f枚r att lokalisera omr氓den med avfall och ineffektivitet som kan f枚rb盲ttras.

Inslag Up

Lean manufacturing kan vara ett utm盲rkt s盲tt f枚r f枚retag att spara pengar, anstr盲ngning och tid genom att helt enkelt se 枚ver sin nuvarande verksamhet. 脛ven om det kan kr盲va en del betydande f枚r盲ndringar kommer dessa att gynna b氓de verksamheten och kunderna p氓 l氓ng sikt. Verksamheten kommer att kunna leverera produktion mer effektivt och kunderna kommer att vara helt villiga att betala f枚r v盲rdet av den produkt eller tj盲nst de f氓r.

Vi hoppas att den h盲r artikeln hj盲lper dig att f枚rst氓 lean manufacturing och dess f枚rdelar. Kommer du att b枚rja implementera lean manufacturing i din verksamhet?

Uppt盲ck nya m枚jligheter att v盲xa din tillverkningsverksamhet
L脛R DIG MER

• White Label-tillverkning: Tillverkning av White Label-produkter
• Manufacturing Chain: Supply Chain in Manufacturing Industry
• Vad 盲r Lean Manufacturing
• Vad 盲r additiv tillverkning
• Vad 盲r kontraktstillverkning
• Hur man v盲ljer r盲tt tillverkningsr氓dgivningstj盲nst
• Avsl枚jande tillverkningsresursplanering
• Bra tillverkningssed
• Avmystifiera kostnaden f枚r tillverkade varor
• Design f枚r tillverkning: Skapa produkter med precision och stil
• Webbplatsdesign f枚r tillverkare
• Innovativa tillverkningsl枚sningar